一、安装孔是指在汽车车身上安装底盘、内饰和附件所需的孔，与安装的标准件配套，大小形状根据用途由标准件来决定；一般有方孔、圆孔和长孔三种类型，方孔与方形的标准件相配合，如塑料卡扣等，圆孔和长孔与螺栓等标准件配合，内径应该比标准件如螺栓的外径大0.5mm，表面形状成一标准圆形的孔就是圆孔，这种孔的位置要求非常准确，在安装配件时没有调节余量，所以用的比较多的是长孔，由于车身和冲压工艺的需要，长孔的外形被设计成由一个正方形和两个半圆组成，这样会保证安装配件时有一定的调节余量，从而能够使配件准确而方便的安装在车身上；
二、定位孔是指的车身焊装是用来定位汽车冲压件的孔，由于车身焊装时要求位置非常的准确，所以定位孔大多情况下是圆孔，也有定位孔因为特殊需要被设计成方形，这种孔冲压时要求大小的位置都非常准确；
三、工艺孔包括为了方便安装配件时故意留下的缺口、为了在电泳时流出泳液的孔、为了造型和减轻冲压件重量而设计的缺口、为了成型性不得不设计出的缺口等，工艺孔形状各异，五金冲压件加工，大小不一，位置没有非常高的要求，工艺孔一般由目的、造型和冲压工艺决定；
五金冲压件生产过程
冲压件加工厂家生产的冲压件和模具一般为普通冲裁，五金冲压件产品，其特点是使用寿命长，缺点就是产品断面质量比较差，尺寸也会有误差，在冲压件加工行业，现在对冲压件质量要求越来越高，这样就需要我们对产品进行精密冲裁；
精密冲压的模具结构比普通冲裁模具结构上多了一个齿圈压板与顶出器，而且凸凹模空隙，凹模刃口带有圆角；
精密冲裁法的基本出发点是改变冲裁条件，增大变形区的静水压作用，抑制五金冲压件材料的断裂，使得塑形剪切变形延续到剪切的全过程，五金冲压件加工厂，在材料不出现剪裂纹的冲裁条件下实现材料的分离，从而得到断面光滑而垂直的精密零件；
精密冲裁与普通冲裁的弹性落料模之间的差别：
1、凹模的刃口带圆角
2、凸凹模间隙
3、精冲模压料板上带有与刃口平面形状近似的齿形凸梗（称齿圈）
4、带齿压料板的压力和顶板的反压力较大，这样它才能使冲压件材料的冲裁区处于三向压应力状态，从而形成精冲的必要条件；
今天我们来为大家简单介绍一下五金冲压件的优点都有什么呢，相信还有很多人都不知道。
金属冲压工艺生产，操作简便，易于加工和自动化。因为冲压是依靠模具和冲压设备来完成加工，每分钟行程和普通媒体数十，宁德五金冲压件，数百或数千每分钟，高速压的次数，就可以得到也许一记重拳。
在我们的使用过程中有什么问题的话也可以随时来咨询我们。
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